怎么预防升降机维修油泵发生问题
最简略的办法是把动臂升起，看其是否有显着的清闲下降。若下落显着则拆开油缸查看，密封圈如已磨损应予替换;
查看操作阀。首要清洗安全阀，查看阀芯是否磨损，如磨损应替换。安全阀设备后若仍无变化，再查看操作阀阀芯磨损状况，升降机维修磨损严峻应替换;
丈量液压泵的压力。若压力升降机维修偏低，则进行调整，加压力仍调不上去，则说明液压泵严峻磨损。
一般来说，构成液压油泵动臂带载不能行进的主要原由于：
a.液压泵严峻磨损。在低速作业时泵内泄露严峻;高速作业时，泵压力稍有行进，但由于泵的磨损及内泄，容积功率显着下降，很难抵达额定压力。升降机维修液压泵长期作业又加重了磨损，油温升高，由此构成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丢掉密封才华，液压油蜕变，终究导致缺陷发作;
b.液压元件选型不合理。动臂油缸规范为70/40非规范系列，密封件亦为非规范件，制构本钱高且密封件替换不方便。动臂油缸缸径小，必定使体系调定压力高;
c.升降机维修液压油泵体系规划不合理。由图1可知，操作阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分，而液压泵的额定作业压力也为。液压泵经常在满负载或长期升降渠道超负荷（高压）状况下作业，并且体系有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加重液压泵磨损，致使液压泵泵壳炸裂（后曾发现此类缺陷）。
